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電磁流量計線圈短路簡單排查方法

電磁流量計線圈短路簡單排查方法

發布時間:2018-5-31 10:00:00    來源:原創

電磁流量計線圈短路簡單排查方法。

一、故障現象
    機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發熱,緻使無法正常運行。
    2、産生原因
    繞組受潮使絕緣電阻下降;電動機長期過載運行;有害氣體腐蝕;金屬異物侵入繞組内部損壞絕緣;重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心;繞組端部碰端蓋機座;定、轉子磨擦引起絕緣灼傷;引出線絕緣損壞與殼體相碰;過電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。
    3、檢查方法
    (1)觀察法。通過目測繞組端部及線槽内絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕迹,如有就是接地點。
    (2)檢查法。用萬用表低阻檔檢查,讀數很小,則為接地。
    (3)法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻,若讀數為零,則表示該項繞組接地,但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據經驗判定,一般說來指針在“0”處搖擺不定時,可認為其具有一定的電阻值。
    (4)試燈法。如果試燈亮,說明繞組接地,若發現某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮,但測試棒接地時也出現火花,說明繞組尚未擊穿,隻是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮時,說明電流時通時斷,則該處就是接地點。
二、電磁流量計校準時間和校準點
    評定儀表性能時的校準點一般規定為:對A類儀表,校準點應包括qmin,0.07qmax,0.15qmax,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax和qmax,當後幾個校準點流量小于qmin時,此校準點可不計。對B類儀表(指輸出模拟信号或可直接顯示瞬時流量的電磁流量計),校準點應包括qmin和qmax在内的至少5個檢定點,且均勻分布。
    每次測量時間應不少于裝置允許的最短測量時間,最短時間一般應不少于30s,且對A類儀表(指帶頻率輸出的電磁流量計,帶頻率輸出的插入式電磁流量計)應保證一次檢定中流量計輸出的脈沖數的相對誤差絕對值不大于被檢流量計重複性的1/3。
    非評定儀表性能校準(如制造廠出廠校準)時,可規定較少校準點。
    二、校準次數和校準周期
    校準周期:檢定規程JJG198-94《速度式流量計檢定規程》規定準确度為0.1、0.2、0.5級的流量計,其校準周期為半年。對準确度低于0.5級的電磁流量計,一般規定校準周期為二年,也有較長周期的。此外,有些場所在實際操作中要嚴格按規程做十分困難。例如,大口徑電磁流量計安裝拆卸困難,實際上在周期校準中很難實現實流校準,常常采用在線周期檢定和檢查。
    标準次數:每個校準點至少校準三次。對0.1級、0.2級流量計,每個校準點至少校準六次。
三、校準的步驟
    1.按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小,選擇相應的水泵;
    2.如系統采用壓縮空氣動力,開啟空壓機,達到系統要求的氣源壓力,以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作;
    3.流量計正确安裝聯線後,應按照檢定規程的要求通電預熱30min左右;
    4.如采用高位槽水源,應查看穩壓水塔的溢流信号是否出現。在正式試驗前,應按檢定規程要求,用檢定介質在管路系統中循環一定時間,同時檢查一下管路中各密封部位有無洩漏現象;
    5.在開始正式檢定前,應使檢定介質充滿被檢流量計傳感器,再關斷下遊閥門進行零位調整;
    6.在開始檢定時,應先打開管路前端的閥門,慢慢開啟被檢流量計後的閥門,以調節檢定點流量。
    7.在校準過程中,各流量點的流量穩定度應在1%~2%之内——流量法,而總量法則可在5%以内。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質的溫度變化應不超過1℃,在完成全部檢定過程時,應不超過5℃。被檢流量計下遊的壓力應足夠高,以保證在流動管路内(特别在縮徑短内)不發生閃蒸和氣穴等現象;
    8.每次試驗結束後,都應首先将試驗管路前端的閥門關閉,然後停泵,以免将穩壓設施放空。同時必須把試驗管路中的剩餘的檢定介質都放空,最後關閉控制系統與空壓機。

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