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電磁流量計運行期故障有哪些典型的故障

電磁流量計運行期故障有哪些典型的故障

發布時間:2018-6-1 10:48:14    來源:原創

電磁流量計是一種在液體管道測量中一種非常普遍在使用的流量計,要求的測的液體需要有滿足要求的介電常數,因為電磁流量計是基于電磁感應原理進行測量的,所以要求液體有導電性,電磁感應才能起作用。比如電導率很低的液體,如石油制品和有機溶劑等就無法使用。電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管,因不宜阻塞适用于測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。(注:插入式電磁流量計有所不同)測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信号與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。 測量管道内無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道内無可動部件,因此電磁流量計的傳感器壽命極長。 不産生因檢測流量所形成的壓力損失,儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力,節能效果顯着,對于要求低阻力損失的大管徑供水管道最為适合。 電磁流量傳感器部分隻有内襯和電極與被測液體接觸,隻要合理選擇電極和内襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。電磁流量計在使用過程中,也可能出現多種故障,雖然表現多樣,但歸結下來,這些故障可分為兩大類:調試期故障和運行期故障,本文就針對這兩種形式的故障與各位作一個分析,幫助用戶在使用解決問題提供一點思路。 調試期故障: 電磁流量計調試期待故障一般出現在儀表安裝調試階段,一經排除,在以後相同條件下不會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環境幹擾以及流體特性影響等原因引起。 1)安裝方面 通常是電磁流量計傳感器安裝位置不正确引起的故障,常見的如将傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點;或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現排空;或傳感器後無背壓,流體直接排入大氣而形成測量管内非滿管。 2)環境方面 通常主要是管道雜散電流幹擾,空間強電磁波幹擾,大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果,但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道,有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V),尚需采取另外措施和電磁流量計傳感器與管道絕緣等。空間電磁波幹擾一般經信号電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護。 3)流體方面 被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作,但随着氣泡的增大,儀表輸出信号會出現波動,若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時,随着氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信号出現更大的波動。 低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時,也将産生漿液噪聲,使輸出信号産生波動。 測量混合介質時,如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量,也将使輸出信号産生波動。 電磁流量計 電極材料與被測介質選配不當,也将由于化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正确選配電極材料。 運行期故障: 運行期故障是電磁流量計經調試并正常運行一段時期後出現的故障,常見的運行期故障一般由流量傳感器内壁附着層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。 1)傳感器内壁附着層 由于電磁流量計常用來測量髒污流體,運行一段時間後,常會在傳感器内壁積聚附着層而産生故障。這些故障往往是由于附着層的電導率太大或太小造成的。若附着物為絕緣層,則電極回路将出現斷路,儀表不能正常工作;若附着層電導率顯着高于流體電導率,則電極回路将出現短路,儀表也不能正常工作。所以,應及時清除電磁流量計測量管内的附着結垢層。 2)雷電打擊 雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流,使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信号線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。 3)環境條件變化 在電磁流量計調試期間由于環境條件尚好(例如沒有幹擾源),流量計工作正常,此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎麼良好)。在這種情況下,一旦環境條件變化,運行期間出現新的幹擾源(如在電磁流量計附近管道上進行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會幹擾儀表的正常工作,流量計的輸出輸出信号就會出現波動。

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